Die meisten Werke haben irgendeine Teileliste. Sehr wenige haben eine, die man ohne Telefonat an einen Lieferanten schicken und bepreisen lassen kann. Zwischen beidem liegt eine Woche Arbeit pro Linie, und sie rechnet sich beim ersten Stillstand.
Was gehört in eine Ersatzteil-Stückliste?
Eine Zeile je Teil mit Hersteller, exakter Teilenummer samt Funktionsstand, Beschreibung, Menge in der Maschine, Einbauort oder Kennzeichnung, Kritikalität, Lebenszyklusstatus mit Prüfdatum und vorhandener Ersatzmenge im Regal. Preise gehören nicht hinein. Spalte für Spalte:
| Spalte | Warum sie da ist |
|---|---|
| Hersteller | Die Hälfte aller Teilenummern ist ohne ihn mehrdeutig |
| Hersteller-Teilenummer | Exakt, inklusive Funktionsstand |
| Bezeichnung | Damit ein Mensch die Nummer plausibilisieren kann |
| Menge in der Maschine | Bestimmt Kritikalität und Bestellmenge |
| Einbauort / Betriebsmittelkennzeichen | Schrank und Klemmenbezeichnung, damit man es findet |
| Kritikalität | Steht die Linie ohne dieses Teil |
| Lebenszyklus-Status | Aktiv / Auslauf / abgekündigt, mit Prüfdatum |
| Aktueller Ersatzteilbestand | Was tatsächlich im Regal liegt |
Alles andere – Lieferant, Preis, Lieferzeit – gehört in das Angebot, nicht in die Stückliste. Preise in einer Teileliste sind am Tag nach der Eingabe veraltet und der Hauptgrund dafür, dass Teilelisten nicht gepflegt werden.
Woher die Nummern kommen
Drei Quellen, nach Verlässlichkeit geordnet.
Die Elektrodokumentation der Maschine. Bestückungsplan und Stromlaufplan führen Teilenummern für alles im Schaltschrank. Kam die Maschine mit einer As-built-Dokumentation, ist das ein Tag Arbeit statt einer Woche.
Die Typenschilder. Für alles Undokumentierte: Typenschild fotografieren. Ein Foto ist besser als eine Abschrift – Sie werden mindestens einmal 0 als O und 1 als I lesen, und das Foto klärt es später.
Die Steuerung. Ein SPS-Projekt führt die Hardwarekonfiguration mit Bestellnummern für jede Baugruppe in jedem Rack. Bei Siemens die Hardwarekonfiguration in STEP 7 oder TIA Portal, bei Rockwell der I/O-Baum in Studio 5000. Das ist der schnellste Weg zu einer korrekten Peripherieliste – und häufig korrekter als die Zeichnungen.
Die Nummern bereinigen
Rohlisten sind auf vorhersehbare Weise unsauber, und sie zu bereinigen ist das, was sie anfragbar macht.
- Schreibweise normalisieren.
6ES7 315-2EH14-0AB0und6ES7315-2EH14-0AB0sind dasselbe Teil. Welche Teile einer Nummer zählen, zeigt der Leitfaden zu Siemens-Bestellnummern. - Bestellnummern und Altnummern auflösen. Eine Nummer aus einer Zeichnung von 2004 kann zweimal ersetzt worden sein. Querverweistabellen decken viele davon ab; unsere Querverweisseiten je Hersteller sind genau dafür gebaut.
- Marke von der Nummer trennen. „SIEMENS 3RT2026-1BB40“ in einer Zelle wird zu zwei Zellen.
- Verbrauchsmaterial rausnehmen. Kabelbinder, Reihenklemmen und Sicherungen gehören in einen Lagerkatalog, nicht in eine Liste kritischer Ersatzteile. Sicherungen sind die Ausnahme, über die man streiten kann: aufnehmen, wenn die Maschine eine ungewöhnliche Charakteristik verwendet.
- Nicht Auflösbares markieren statt löschen. Eine unaufgelöste Zeile mit Foto ist weiterhin nützlich; eine gelöschte ist weg.
Welche Ersatzteile sollten Sie auf Lager halten?
Halten Sie für jedes Teil ein Ersatzteil vor, dessen Ausfall mehr Stillstandskosten verursacht, als die Lagerhaltung kostet – beginnend mit den kritischen Teilen, die bereits abgekündigt sind. Die Regel unten macht daraus eine Rechnung je Zeile; bei einer typischen Liste mit fünfzig Zeilen wählt sie zwölf bis zwanzig Teile aus.
Eine brauchbare Regel für ein Werk ohne formales Kritikalitätsmodell: Ein Ersatzteil vorhalten, wenn (Stillstandskosten pro Stunde × Stunden bis zur Beschaffung) > (Teilepreis × 3). Der Faktor drei ist ein grober Ansatz für Lagerhaltungskosten und die Wahrscheinlichkeit, es nie zu brauchen. Über eine Liste mit fünfzig Zeilen angewandt, wählt das meist zwölf bis zwanzig Teile aus – ein Regal, das sich begründen lässt.
Prüfen Sie dann zuerst den Lebenszyklus-Status dieser zwölf bis zwanzig. Ein abgekündigtes kritisches Teil ohne Ersatzteil ist der mit Abstand wertvollste Fund dieser ganzen Übung. Was zu tun ist, wenn Sie eines finden, behandelt der Leitfaden zum Obsoleszenzmanagement.
Sie am Leben halten
Eine nicht gepflegte Stückliste ist schlimmer als keine, weil die Leute ihr vertrauen. Zwei Gewohnheiten halten sie ehrlich:
- Bei jedem Teiletausch wird die Zeile angefasst – Bestand und Datum. Als Teil des Arbeitsauftrags, nicht als Extraaufgabe.
- Lebenszyklus-Status vierteljährlich prüfen, nur für die kritischen Zeilen. Das sind zehn Minuten mit einer Liste von zwanzig Nummern.
Sie anfragen lassen
Sobald die Liste existiert, sollte ihre Bepreisung ein Upload sein und nicht fünfzig Einzelsuchen. Auf dieser Plattform gleicht ein Stücklisten-Upload jede Position auf einmal gegen den Katalog ab, zeigt, welche Zeilen aufgelöst wurden und welche nicht, und macht aus den aufgelösten eine einzige Anfrage an die Lieferanten, die Teile Ihrer Liste liefern können. Was nach dem Absenden passiert, erklärt der Leitfaden zu Anfragen.
Die nicht aufgelösten Zeilen sind das wertvolle Ergebnis dieses ersten Uploads. Es sind die Teile, die derzeit niemand in Ihrem Werk identifizieren kann – und genau die werden um drei Uhr nachts das Problem sein.